鋁元素在地殼中的含量僅次于氧和硅，居第三位，是地殼中含量*豐富的金屬元素。航空、建筑、汽車三大重要工業的發展，要求材料特性具有鋁及其合金的獨特性質，這就大大有利于這種新金屬鋁的生產和應用，應用極為廣泛。中國經濟高速增長產生對鋁的巨大需求，推動了國內鋁工業快速發展。
回顧60多年發展數據，我國經濟總量每增加1萬億元人民幣，電解鋁產量相應增加52萬噸，兩者相關性系數高達0.988。特別是近15年來，中國以超過10%的GDP年均增長率帶動原鋁消費量從2001年的365萬噸增至2015年的3164萬噸，年均增速高達16%，超過GDP年均增速6個百分點。
中國鋁業產業集群化、規模化和專業化特點各具，在骨干企業帶動和地方政府推動下已形成了一批特色產業集群和鋁加工基地，涌現一批規模化、實力強、有影響力的鋁加工企業。目前中國鋁加工行業上市公司已經有20多家，絕大多數都能借助資本市場，抓住機遇、占據市場先機并得到良性發展，成為行業領先者。近年來中國鋁產業發展體現出9大特點：投資規模大，產能、產量增長快；新項目起點高，技術裝備水平高；產業鏈一體化程度不斷提高；產業集群化、規模化和專業化各有特色；整體的產品開發能力提高，進口替代進程加快；在多種因素作用下，鋁產品出口對行業的拉動明顯；并購重組和產業整合加快；資本運作和上市融資促進優勢企業成長；鋁加工企業國際化開始起步。
2016年12月中國鋁材產量為513.8萬噸，同比增長3.3%。2016年1-12月止累計中國鋁材產量5796.1萬噸，同比增長9.7%。隨著工廠復產以及去年暫時擱置的產能重新啟動，氧化鋁產量也將隨之增加。鋁行業是國家重要的基礎產業，因重復建設和產能過剩；此外宏觀經濟前景不斷惡化，美元指數強勢反彈令基本金屬明顯承壓，加之消費行業持續不景氣，使鋁加工行業盈利空間壓縮。面對嚴峻形勢，國家著力化解過剩產能，提出“消化一批、轉移一批、整合一批、淘汰一批”四個一批，積極推進供給側改革，鋁行業落后產能加速淘汰，新建產能投產速度大大放緩。而在“十三五”時期，鋁工業要由規模擴張型向生態產業型轉變，依靠技術進步及產業調整，實現產業、生態、社會和諧發展；由國內資源開發向國內外兩種資源開發轉變。因此我國的鋁行業發展前景非常廣闊。
一、國內產品及原材料生產基地分布
據不完全統計，目前我國具有一定規模的生產加工鋁型材企業近800家，其中排在前三位的省份是：廣東省，占總量的24%；山東省，占總量的16%；江蘇省，占總量的13%。南部廣東南海一帶的珠江三角洲，東部江蘇和浙江一帶的長江三角洲，北部遼寧和山東一帶的渤海灣是三個建筑鋁型材工業發達地域，形成私營鋁型材企業群。
二、產品及原材料產業集群發展分析
中國鋁業產業集群化、規模化和專業化特點各具，在骨干企業帶動和地方政府推動下已形成了一批特色產業集群和鋁加工基地，涌現一批規模化、實力強、有影響力的鋁加工企業。目前中國鋁加工行業上市公司已經有20多家，絕大多數都能借助資本市場，抓住機遇、占據市場先機并得到良性發展，成為行業領先者。
近年來中國鋁產業發展體現出9大特點：投資規模大，產能、產量增長快；新項目起點高，技術裝備水平高；產業鏈一體化程度不斷提高；產業集群化、規模化和專業化各有特色；整體的產品開發能力提高，進口替代進程加快；在多種因素作用下，鋁產品出口對行業的拉動明顯；并購重組和產業整合加快；資本運作和上市融資促進優勢企業成長；鋁加工企業國際化開始起步。
鋁加工企業不但在努力實現產業鏈的向上一體化與向下一體化，并購重組和產業整合進程也在加快，包括鋁加工企業之間重組、國內企業與國外企業聯合重組，還有直接走出國門、與國外下游企業結成聯盟等。如興發鋁業、南山鋁業、中國忠旺、亞洲、廣銀鋁業、高登鋁業等企業開始跨地區、跨國投資布局、產業轉移、戰略合作，在規模增長的同時，結構調整也在浪潮涌動。
由于產業鏈一體化程度不斷提高，鋁液直供短流程生產鋁擠壓圓錠（鋁棒）、軋制板坯比例不斷加大，目前電解鋁生產企業延伸鋁加工業務的大中型企業已有36家。